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Trasformatore Lean (20)


Descrizione
DURATA: 21 ore di video lezioni, esercitazioni e coaching.

DESTINATARI: Manager, imprenditori, responsabili di funzione, impiegati e professionisti che vogliono acquisire competenze e diventare specialisti nell’implementazione degli strumenti principali del Lean Thinking.

LINGUA: Italiano.

DESCRIZIONE
Prima che un modo di fare, la Lean Manufacturing è un mindset, un modo diverso di essere e di agire. E prima che una visione manageriale rivolta ai processi, è una filosofia rivolta alle persone e alla valorizzazione delle competenze.

La gestione autonoma dei cantieri di miglioramento è uno degli obiettivi principali del corso Lean Transformer, che ha lo scopo di fornire non solo un quadro complessivo sui principi alla base della Lean Manufacturing, ma di approfondire i principali strumenti che trovano applicazione in un processo di trasformazione aziendale.

Il corso si rivolge ad impiegati e manager responsabili della gestione e supervisione dei cantieri kaizen all’interno della propria azienda, ovvero del coordinamento di un team di lavoro con un obiettivo di miglioramento condiviso.

Il percorso inizia con un’introduzione storica dei sistemi industriali, per attraversare i 5 pilastri della Lean Production per concludersi con un approfondimento sulla tecnica del Value Stream Mapping. Particolare attenzione è posta a tematiche operative come il bilanciamento delle linee, la gestione a kanban, la riduzione dei tempi di attrezzaggio (SMED), l’organizzazione e la pulizia della working station (5S).


METODOLOGIA DIDATTICA
Oltre agli aspetti teorici, vengono proposte una serie di esercitazioni pratiche per sperimentare, con modalità coinvolgenti e semplici, gli effetti benefici che si ottengono dall’implementazione delle tecniche Lean. Inoltre, il corso prevede 5 momenti di coaching con un consulente Sintesia a te dedicato, della durata di 30 minuti ciascuno.

OBIETTIVI
La Lean è una metodologia che consente di raggiungere la massimizzazione di generazione del valore per il cliente e la riduzione dei costi. Elementi essenziali per ogni azienda che si trova ad operare nel mercato attuale, caratterizzato da una sempre più elevata complessità e concorrenza.

Con metodo certificato Sintesia e con approccio scientifico, i nostri formatori ti introducono ai cinque principi base su cui si fonda tutto il pensiero Lean e ti forniscono un approfondimento sulle principali tecniche di miglioramento. Il taglio è operativo e orientato all’applicazione. Apprendere questi principi e come applicarli è un passo basilare nel percorso di formazione di un qualsiasi agente del cambiamento!


INDICE
Le tematiche affrontate durante il corso sono:

  1. Storia dei Sistemi Industriali

  2. I Pilastro: il Valore
    • Definizione di Valore
    • I 7 Muda
    • I 3 MU (Muda, Muri, Mura)

  3. II Pilastro: il Flusso
    • Il tempo di attraversamento
    • Il flusso
    • Le celle di lavoro
    • SMED: la riduzione dei tempi di set-up

  4. III pilastro: Takt
    • Strategie di produzione
    • Bilanciamento linee e celle
    • Takt
    • Livellamento

  5. IV pilastro: Pull
    • Push vs Pull
    • Il Kanban
    • Le tecniche Pull
    • Il kanban: politiche di gestione kanban
    • Il kanban: implementazione di un sistema kanban
    • Il kanban: esercitazione

  6. V pilastro: Kaizen
    • Kaizen
    • Poka Yoke
    • 5S
    • Standard operativi
    • Stabilizzare – Standardizzare – Migliorare

  7. VSM e 5 Perché
    • Value Stream Mapping
    • Il metodo dei 5 Perché

CONTATTI
Sintesia srl: T. +39 0444 1620953; E. formazione@sintesia.com

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Contenuto
  • STORIA DEI SISTEMI PRODUTTIVI
  • Storia dei sistemi produttivi - parte 1
  • Storia dei sistemi produttivi - parte 2
  • Test: Storia dei sistemi produttivi
  • 1° PILASTRO: IL VALORE
  • 1° Pilastro - parte 1: Definizione di Valore e i 7 Muda
  • 1° Pilastro - parte 2: I 3 MU (Muda, Muri, Mura)
  • Test: 1° Pilastro
  • 2° PILASTRO: IL FLUSSO
  • 2° Pilastro - parte 1: Il tempo di attraversamento
  • 2° Pilastro - parte 2: Il flusso
  • 2° Pilastro - parte 3: Le celle di lavoro
  • Test: 2° Pilastro
  • SMED - parte 1: Fase 0 e Fase 1
  • SMED - parte 2: Fase 2 e Fase 3
  • SMED - parte 3: Fase 4 e Fase 5
  • SMED - parte 4: Esercitazione
  • Test: SMED
  • 3° PILASTRO: IL TAKT
  • 3° Pilastro - parte 1: Strategie di produzione e Takt
  • 3° Pilastro - parte 2: Livellamento
  • Test: 3° Pilastro
  • 4° PILASTRO: IL PULL
  • 4° Pilastro - parte 1: Push vs Pull
  • 4° Pilastro - parte 2: Il Kanban
  • 4° Pilastro - parte 3: Le tecniche Pull
  • Test: 4° Pilastro
  • Kanban - parte 1
  • Kanban - parte 2
  • Kanban - parte 3
  • Kanban - parte 4
  • Kanban - parte 5
  • Kanban - parte 6
  • Kanban - parte 7
  • Kanban
  • Test: Kanban
  • 5° PILASTRO: IL KAIZEN
  • 5° Pilastro - parte 1: Kaizen
  • 5° Pilastro - parte 2
  • 5° Pilastro - parte 3
  • Test: 5° Pilastro
  • 5S - parte 1
  • 5S - parte 2
  • 5S - parte 3: Esercitazione
  • Test: 5S
  • VALUE STREAM MAPPING (VSM) E 5 PERCHè
  • Value Stream Mapping - parte 1: La Current State Map
  • Value Stream Mapping - parte 2: Current State Map e Future State Map
  • Value Stream Mapping - parte 3: Esercitazione
  • I 5 Perchè
  • Test: VSM e 5 Perché
  • CONCLUSIONE
  • Conclusione
Regole completamento
  • Tutte le unità devono essere completate
  • Porta a un certificato con una durata: Sempre